Woraus bestehen Innensechskant- und Torxschlüssel?

Inbusschlüssel und Torxschlüssel werden aus verschiedenen Stahlsorten hergestellt. Stahl wird mit einem kleinen Prozentsatz anderer Elemente des Materials legiert, um ihm die erforderlichen Eigenschaften von Festigkeit, Härte und Duktilität zu verleihen. Glossar der Begriffe für Inbus- und Torx-Schlüssel) zur Verwendung als Inbusschlüssel. Einige der gebräuchlichsten Stahlsorten, die bei der Herstellung von Torx- und Sechskantschlüsseln verwendet werden, sind Chrom-Vanadium-Stahl, S2, 8650, hochfester und rostfreier Stahl.

Warum wird Stahl zur Herstellung von Sechskant- und Torxschlüsseln verwendet?

Stahl wird wegen all der Materialien verwendet, die die notwendigen physikalischen Eigenschaften von Festigkeit, Härte und Duktilität haben, um als Torx- oder Sechskantschlüssel verwendet zu werden, es ist am billigsten und am einfachsten herzustellen.

Was ist eine Legierung?

Eine Legierung ist ein Metall, das durch die Kombination von zwei oder mehr Metallen zu einem Endprodukt erhalten wird, das bessere Eigenschaften aufweist als die reinen Elemente, aus denen es besteht.

Legierter Stahl wird aus mehr als 50 % Stahl in Kombination mit anderen Elementen hergestellt, obwohl der Stahlgehalt von legiertem Stahl typischerweise 90 bis 99 % beträgt.

Chrom-Vanadium

Chrom-Vanadium-Stahl ist ein Federstahl, den Henry Ford erstmals 1908 im Model T verwendete. Es enthält etwa 0.8 % Chrom und 0.1–0.2 % Vanadium, was die Festigkeit und Zähigkeit des Materials beim Erhitzen erhöht. Eines der Dinge, die Chrom-Vanadium für die Verwendung als Torx- und Sechskantschlüsselmaterial besonders geeignet machen, ist seine hervorragende Beständigkeit gegen Verschleiß und Ermüdung. Chrom Vanadium findet sich heute am häufigsten in Instrumenten, die auf dem europäischen Markt verkauft werden.

Stahl 8650

8650 ist in seinen Eigenschaften Chrom Vanadium sehr ähnlich, obwohl es einen geringeren Chromanteil enthält. Dies ist die häufigste Stahlsorte, die in Torx- und Sechskantschlüsseln auf den Märkten in den USA und im Fernen Osten verwendet wird.

Stahl S2

S2-Stahl ist härter als Chrom-Vanadium-Stahl oder 8650-Stahl, aber auch weniger dehnbar und damit bruchanfälliger. Er ist in der Herstellung teurer als 8650er Stahl oder Chrom-Vanadium-Stahl und wird daher zusammen mit seiner geringeren Duktilität nur von wenigen Herstellern verwendet.

Hochfester Stahl

Hochfester Stahl wird mit mehreren Legierungselementen formuliert, die zur Verbesserung seiner Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit beitragen. Diese Legierungselemente umfassen Silizium, Mangan, Nickel, Chrom und Molybdän.

Edelstahl

Edelstahl ist eine Stahllegierung, die mindestens 10.5 % Chrom enthält. Chrom trägt dazu bei, dass Stahl nicht rostet, indem es eine Schutzschicht aus Chromoxid bildet, wenn es Feuchtigkeit und Sauerstoff ausgesetzt wird. Diese Schutzschicht verhindert die Bildung von Rost auf dem Stahl Torx- und Sechskantschlüssel aus Edelstahl werden zum Eindrehen von Edelstahlschrauben verwendet. Dies liegt daran, dass die Verwendung anderer Torx- oder Eisen-Sechskantschlüssel mit Edelstahlschrauben mikroskopisch kleine Kohlenstoffstahlspuren auf dem Kopf des Befestigungselements hinterlässt, die mit der Zeit zu Rostflecken oder Lochfraß führen können.

Wertpapierkommission

CVM steht für Chromium Vanadium Molybdän und wurde entwickelt, um Chrom Vanadium ähnliche Eigenschaften zu verleihen, jedoch aufgrund der Zugabe von Molybdän weniger spröde zu sein.

Stahl nach Herstellerangaben

Viele Hersteller entwickeln eigene Stahlsorten für den Einsatz in Werkzeugen. Es gibt mehrere Gründe, warum ein Hersteller dies tun möchte. Das Entwerfen einer Stahlsorte für einen bestimmten Werkzeugtyp kann es einem Hersteller ermöglichen, die Eigenschaften des Stahls an das Werkzeug anzupassen, in dem er verwendet wird. Ein Hersteller möchte möglicherweise die Verschleißfestigkeit verbessern, um die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern, oder die Duktilität, um einen Bruch zu verhindern.Dies kann dazu beitragen, ein Werkzeug in bestimmten Schlüsselbereichen zu verbessern und ihm einen Vorteil gegenüber Konkurrenzwerkzeugen zu verschaffen. Infolgedessen werden herstellerspezifische Stahlsorten oft als Marketinginstrument verwendet, um den Eindruck zu erwecken, dass ein Werkzeug aus überlegenem Material besteht.Ein Hersteller kann auch einen Stahl entwerfen, der die Eigenschaften und Eigenschaften anderer Stähle beibehält, jedoch zu einem niedrigeren Preis Herstellungskosten. Aus diesen Gründen ist die genaue Zusammensetzung herstellerspezifischer Stähle ein streng gehütetes Geheimnis. Einige Beispiele für häufig vorkommende herstellerspezifische Stähle sind HPQ (hohe Qualität), CRM-72 und Protanium.

CRM-72

CRM-72 ist eine spezielle Hochleistungs-Werkzeugstahlsorte. Es wird hauptsächlich zur Herstellung von Torx-Schlüsseln, Innensechskantschlüsseln, Steckschlüsseleinsätzen und Schraubendrehern verwendet.

Protanium

Protanium ist ein Stahl, der speziell für die Verwendung in Sechskant- und Torx-Werkzeugen und Stecknüssen entwickelt wurde. Es wird behauptet, dass es der härteste und dehnbarste Stahl ist, der für solche Werkzeuge verwendet wird. Protanium hat im Vergleich zu anderen Stählen eine sehr gute Verschleißfestigkeit.

Was ist der beste Stahl?

Mit Ausnahme von Edelstahl, der eindeutig der beste für Edelstahlbefestigungen ist, lässt sich nicht mit Sicherheit sagen, welcher Stahl für einen Torx- oder Sechskantschlüssel am besten geeignet ist. Dies liegt an den geringfügigen Abweichungen, die für jede Stahlsorte gelten können, sowie an der Tatsache, dass die Hersteller die genaue Zusammensetzung des verwendeten Stahls sorgfältig überwachen, was direkte Vergleiche verhindert.

Materialien verarbeiten

T-Griff-Materialien

Für die Griffe von T-Griff-Sechskantschlüsseln und Torx-Schlüsseln werden üblicherweise drei Materialien verwendet: Vinyl, TPR und Thermoplast.

Vinyl

Vinylgriffmaterial ist am häufigsten an T-Griffen mit einer festen Schlaufe oder an Griffen ohne kurzen Arm zu sehen. Die Vinylbeschichtung des Griffs wird aufgebracht, indem der T-Griff in plastifiziertes (flüssiges) Vinyl getaucht wird, dann der Griff entfernt und das Vinyl aushärten gelassen wird. Dies führt zu einer dünnen Vinylschicht, die den T-Griff bedeckt.