Emulsol. Anwendungen
Emulsole in der Metallverarbeitung
Eine wichtige Eigenschaft jedes Emulsols ist die Kombination zweier Funktionen: Kühlung des Arbeitswerkzeugs (manchmal auch Werkstücks) und Reduzierung der Gleitreibung, die in zwei Fällen auftritt:
- Bearbeitung (Drehen, Gewindeschneiden, Fräsen usw.). Solche Emulsole werden für Drehmaschinen verwendet.
- Mit kontinuierlichen Prozessen der plastischen Verformung (Stauchen, Rändeln, Ziehen). Solche Emulsole werden als Schneidflüssigkeiten (Kühlmittel) in Mehrstellen-Stanzmaschinen, Ziehmaschinen sowie für Maschinen mit ähnlichen Stanzarten von Metallen und Legierungen verwendet.
Als Basis für Emulsole werden üblicherweise Mineralöle verwendet, die sich durch eine reduzierte Viskosität auszeichnen. Dies können Öle I-12A, I-20A, Transformatoröl usw. sein. Als Emulgatoren werden Seifen aus organischen Säuren – Naphthensäure oder Sulfonaphthensäure – verwendet. In letzter Zeit haben sich Emulgatoren durchgesetzt, die auf neoiogenen organischen Produkten basieren, die sich durch verbesserte Korrosionsschutzparameter auszeichnen (z. B. Stearox).
Um die Haltbarkeit zu erhöhen, werden der Zusammensetzung industrieller Emulsole Zusatzstoffe zugesetzt, die in folgende Typen unterteilt werden:
- Fett (Reibungskoeffizient verringern).
- Korrosionsschutz.
- Polieren.
- Antischaum.
- Antibakteriell.
Für die Metallbearbeitung wird die Verwendung der Emulsole EP-29, ET-2u, OM empfohlen.
Emulsole im Bauwesen
Die immer größer werdenden Volumina der monolithischen Bauweise ermöglichen vielfältige Montagearbeiten, bei denen der Beton direkt auf der Baustelle in die Schalung gegossen wird. Darüber hinaus werden beim Gießen von Fundamenten auch abnehmbare Schalungen eingesetzt.
Die Produktivität des Gießens hängt von der Komplexität der Vorarbeiten ab, die mit dem Wiedereinbau der Schalungselemente verbunden sind. Die Demontage seiner Teile ist schwierig, da die Betonreste stark an den Metallelementen der Schalung haften. Früher wurde gewöhnliches Heizöl verwendet, um die Reibung zu reduzieren. Allerdings ist dieses Ölprodukt hochviskos, brennbar und hinterlässt Flecken, die sich nur schwer abwaschen lassen. Emulsole erwiesen sich als jene Verbindungen, die sich effektiv für Schalungen einsetzen lassen.
Nach der Schmierung der Schalung mit Emulsolen (z. B. EGT-, EKS-A-Typen) bildet sich auf der Oberfläche der Metallteile der Schalung ein dünner Film, der aus in Wasser oder Synthetik dispergierten Partikeln niedrigviskoser Öle besteht Kompositionen. Der Einsatz von Emulsolen erleichtert die Demontage der Schalung aus einer Betonmasse und verhindert die Entstehung von Korrosionsprozessen.
Ein Merkmal von Emulsol-Bautypen ist ihre stabile Wirkung bei negativen Außenlufttemperaturen.
